不銹鋼保護膜結構簡單，其中主要包括四個部分，分別為隔離層、印刷層、薄膜及膠粘層。薄膜一般以低高密度聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)為原材料。通過擠壓成形、注塑成形、吹塑即可獲得。由于聚乙烯價格比較便宜，環(huán)保性更佳，因而大多數(shù)的薄膜是用聚乙烯做的。
事實上，針對于保護膜的使用要求，可以采用不同的工藝來制作薄膜部分，通常是采用吹塑成形的工藝，聚乙烯有許多種類，熔點、密度各有不同。對于不銹鋼保護膜而言，保護膜的好壞的關鍵是由膠體的特性所決定的。保護膜所用的壓敏膠有兩種：溶劑型聚丙烯酸酯膠、水溶型聚丙烯酸酯膠，它們有不同的特性。
相比較來說，前一種壓敏膠是以有機溶劑為介質(zhì)來溶解丙烯酸單體的，膠體本身呈透明，初粘性比較低，非常耐老化，可長達10年，當暴露在紫外線下時，膠體也會慢慢固化。將薄膜經(jīng)電暈處理后聚丙烯酸酯膠可直接涂布，不需底涂劑。聚丙烯酸酯膠較硬，流動性差，所以這一類不銹鋼保護膜的粘著力發(fā)揮比較緩慢，即使經(jīng)過壓力后，膠體和被貼表面還是不能充分接觸，放置30到60天后，才會充分接觸被貼表面從而達到最終粘性，而且最終粘性往往比貼著時的粘性大2到3倍。
而另一種壓敏膠則更具有環(huán)保性因而目前大多是采用水溶型聚丙烯酸酯膠來制取不銹鋼保護膜。至于膠體的特性，即粘著力指的是在一段時間后，將保護膜從被貼表面剝離所需要的力。粘著力與被貼材料、壓力、貼膜時間、撕膜時的角度、溫度有關。
根據(jù)以往經(jīng)驗來分析，不銹鋼保護膜的粘著力通常會隨著時間和壓力的逐漸增加而呈上升趨勢。要注意保護膜的粘性不能升高過多，以確保撕膜時不殘膠。一般用180度剝離實驗來測粘著力。內(nèi)聚力是指膠體內(nèi)部的強度，作為保護膜的膠體內(nèi)聚力必須非常高，否則在撕開保護膜時，膠體內(nèi)部會開裂造成殘膠。
除此之外，不銹鋼保護膜的性能還和附著力有一定的聯(lián)系。所謂附著力，其實是指膠體和薄膜的結合力。如果粘著力大于附著力的話，撕掉保護膜，膠分子和薄膜之間的連接鍵將會斷裂，造成殘膠。
